在焊接过程中，滚轮架中的主动跟踪系统直接影响熔池的定位，设备各传动装置的不协调会导致焊接工程的不稳定或中止。
根据工艺规划的要求，主动焊接对焊件坡口、压力容器环境和数据的要求比较严格，我们对所呈现的焊接问题进行了原因剖析，并逐个进行了治理、验证和调整。内部环缝气体维修焊对各种工艺参数进行了试验，研究并确定了参数习惯值，使之相互匹配，特别是焊枪方位的控制。采用电视监控系统和三维电动十字板中的0、1、2轴滑板，可随时根据焊接情况，调整焊枪方位，以保证焊接过程的稳定性。
试验决定了维修气体的混合比。维修气体除了阻隔空气，防止高温焊接区域受到空气损伤外，还在一定程度上影响甚至决定了电弧的形态特性、工艺特性和冶金特性。根据工件钢种、板厚、焊接空间方位、焊接接头质量要求、焊接生产率和合理维修气体的混合比，可以保证焊接成型良好，避免飞溅等。根据二氧化碳和氩气在焊接过程中的不同效果，确定合理的范围，并通过试验验证，当比例为时，质量较好。
至于焊接滚轮架，滚轮和焊件都是圆的，所有滚轮的长度都是一样的，轴是平行的。那么主动链轮焊件的效果就是焊接上的力，也就是翻滚链轮在焊件上的反作用，也就是大家所说的圆周力。也就是说，如果焊件绕轴旋转，它的轴就不会上下动。
如果滚轮架在当地受到严重损坏，例如，焊接滚轮架装置时有点错误，焊接材料的形状大小不同或形状不规则，前后滚轮大不相同，高度变低，滚轮的轴线和焊接材料的轴线不平行。这样，焊接材料的主动链轮与从动链轮接触的当地构成轴上下移动。
如果同一视点偏转的滚轮数量较多，则该焊件轴的上下窜动速度将会越来越快。另外，焊件的左右侧重，也会使轴的速度发生变化。如果焊接滚轮架轴线处于同一平面条件下，则滚轮间的间隔对轴的上下窜动速度没有任何影响。因此说，假设滚轮架安装时有一点错误是不可能的。
有时候焊接滚轮架运行时会出现轴向窜动，说明焊接本身存在螺旋相关运动，所以首先把焊接滚轮架左侧的旋转变成右侧进行旋转运行，反之亦然，同样的右侧旋转变成左侧旋转，直到焊件不再呈现螺旋运行，更换时要小心。有些组织可以进行上述转换，一种是顶升结构，这种结构主要是将滚轮提升运动，这样焊件就会发生自重的轴向变化，事实上，在运行过程中出现偏移的首要目的是使焊接滚轮架沿中间线发生偏移，然后平移实际上就是沿焊件的轴向直水平线移动。
|
当前位置: